Любой электрик периодически сталкивается с необходимостью укладки электропроводки внутри бетонных или кирпичных стен, которые приходится высверливать или штробить . Выполнять такие задачи удобнее специально предназначенным перфоратором.
Чтобы удачно подобрать его модель для работы предлагаем ознакомиться с особенностями различных конструкций и перечнем технических решений их исполнения, воплощенных в многообразных конструкциях перфораторов, выпускаемых современными производителями.
Содержание статьи
Назначение
Перфоратор создается для изготовления отверстий в бетонных, кирпичных, каменных строительных конструкциях повышенной прочности методом нанесения механических ударов по насадке, совершающей комбинированное поступательно-вращательное движение.
Дополнительными задачами перфоратора являются:
1. высверливание отверстий в различных материалах за счет функции дрели;
2. нанесение продолжительной серии осевых ударов в режиме отбойного молотка.
Как и всем современным инструментам ему придается возможность многофункциональности. Используя различный комплекс специальных насадок, им можно:
сверлить отверстия;
приготавливать различные строительные растворы;
чистить поверхности металла, камня, бетона;
выполнять шлифовку;
производить многие другие работы.
Как работает насадка перфоратора
Инструменты, создающие отверстия в стенах строительных конструкций, включая перфораторы, создаются с разными техническими решениями.
Как работает ударная дрель
Конструктивное отличие от обычной дрели заключается в том, что она при работе наносит множество мелких осевых биений за счет использования механического шестеренчатого устройства.
Верхняя часть ударной конструкции состоит из неподвижно установленной шестерни со сложным рельефом плоскости соприкосновения, а нижняя, получающая вращение от электродвигателя, соединена с патроном рабочего органа. На ее соприкасающемся контактном конце смонтирована такая же рельефная шестерня, которая может:
1. отделяться от верхней части вводом металлического фиксатора, как показано на картинке;
2. или прижиматься поверхностями.
Если фиксатор введен, то он исключает соприкосновение рельефных механизмов: дрель работает в режиме плавного сверления без совершения осевых ударов. Когда задается режим биений патрона извлечением фиксатора, то энергия электродвигателя проворачивает подвижную шестеренку по впадинам и выступам неподвижной и за счет этого патрону придаются осевые движения.
При этом пользователю требуется давить на корпус прибора и упирать его в высверливаемую деталь, чтобы создать контакт дисков с рельефными поверхностями.
Как наносится удар перфоратором
Для придания осевых перемещений рабочему органу используется два вида механизмов привода:
1. электромеханические;
2. электропневматические.
Ударное действие первого метода основано на взаимодействии двух катушек, образующих противоположно направленные электромагнитные поля, которые создаются в разные моменты времени и действуют на сердечник, заставляя его циклически перемещаться вперед-назад. При этом он совершает удары по торцевой площадке рабочего органа.
Чаще всего в конструкциях современных перфораторов используется привод, работающий по электропневматическому методу. У него осевое перемещение рабочего органа происходит за счет нанесения прямых ударов поршня по торцу головки. При этом используется одна из двух технологий:
1. механизм «пьяного подшипника»;
2. конструкция ударного кривошипа.
В обеих конструкциях поршень перемещается внутри ограниченного цилиндром воздушного пространства между наносящим ему удар молотком-толкателем и торцом рабочего органа. При этом воздух сжимается поршнем и передает энергию резким ударом.
После этого поршень отскакивает, а толкатель, возвращаясь назад, быстро создает перед ним дополнительное разрежение.
В зависимости от конструкции механизмов поршень с разной частотой совершает поступательно-возвратные движения и передает энергию толкателя на рабочий орган без жесткой механической связи электрического привода с исполнительным механизмом (через промежуточную воздушную среду).
За счет этого приема ударное воздействие рабочего органа требует меньшего приложения мощности, чем у электродрели . Поэтому перфораторы работают эффективнее, потребляя меньше энергии в режиме долбления поверхности.
Пневматические ударные механизмы в целях безопасности обычно оснащаются функцией отключения на холостом ходу, когда рабочий орган не прижат к обрабатываемой поверхности.
Перфораторы с качающим подшипником
В этих конструкциях используется передача движения толкателю поршня за счет механизма качающего «пьяного» подшипника, получающего энергию вращения от электродвигателя и преобразующего ее в осевые удары.
Для этого на приводную втулку, надетую на рычаг, установлен опорный подшипник рабочего вала. Внутри внешнего и внутреннего колец обоймы установлена защитная крышка, закрывающая стальные шарики — тела качания.
На валу расположена проточка, работающая как внутреннее кольцо подшипника. За счет этого технического приема рычаг совершает колебания только в осевом направлении, совершая толчки поршня.
Количество возвратно-поступательных колебаний насадки прямо пропорционально зависит от скорости вращения ротора двигателя, а на амплитуду движения влияют:
конструкция максимального угла наклона подшипника к оси вала;
длина используемого рычага.
Перфораторы с кривошипом
Расположение двигателя в перпендикулярной плоскости к оси движения рабочего органа позволяет применить простой кривошипно-шатунный механизм для надежной работы перфоратора.
За счет кривошипа вращательное движение двигателя преобразуется в возвратно-поступательное колебание толкателя, а последний совершает периодические удары по поршню.
Как придается вращение насадке
Чтобы рабочий орган в патроне выполнял, кроме ударов, вращательное движение в конструкции перфоратора используются механизмы, передающие вращение насадке от двигателя. Один из способов реализации этого метода показан на картинке.
Цепная передача и конические шестерни работают в моделях с вертикальным расположением двигателя.
Что следует учитывать при выборе перфоратора
Все модели по своим техническим возможностям классифицируются на три основные группы:
1. бытовые приборы, позволяющие в домашних условиях выполнять время от времени различные ремонтные работы;
2. профессиональные конструкции, предназначенные для непрерывного ежедневного использования в течение восьми часов рабочего дня;
3. промышленные устройства, способные к постоянной длительной эксплуатации с учетом посменного использования различными рабочими.
Качество выполнения механизмов, совершенство эксплуатационных алгоритмов и комплексное оптимальное соотношение параметров инструмента, обеспечивающее длительную наработку на отказ без перерыва в работе отличают производителей, создающих надежный и высококачественный инструмент.
По виду используемой энергии перфораторы подразделяют на:
1. пневматические;
2. бензиновые;
3. электрические.
Наибольшей популярностью и спросом пользуются электрические приборы. Их и будем рассматривать дальше, уточнив, что они могут получать питание от:
1. стационарной сети;
2. аккумуляторов.
Аккумуляторные перфораторы работают от батарей:
литий-ионных;
никель-кадмиевых;
никель-металл-гидридных.
Основные технические характеристики перфораторов
При выборе любой модели необходимо обращать внимание на четыре фактора:
1. скорость сверления;
2. потребляемую мощность двигателя;
3. мощность единичного механического удара по оси насадки;
4. скорость вращения рабочего органа.
Энергия нанесения удара перфоратором считается его главной характеристикой. Она зависит от многих факторов, включающих массу бойка, длину его хода, частоту колебаний и другие параметры.
Предельные возможности любой модели по созданию увеличенных отверстий в твердых материалах зависят от вырабатываемой энергии удара. Когда ее недостаточно, то производительность инструмента резко снижается, а механизмы работают на износ. По этой причине нельзя превышать рекомендованные производителем нагрузки.
Энергия удара, развиваемая перфоратором, не зависит от силы нажатия на него, как у дрели. Поэтому чрезмерно давить на него нельзя, иначе можно поломать инструмент.
Энергию удара при работе надо совмещать с возможностями рабочих насадок. Даже твердосплавные вставки могут повреждаться от инструментов с завышенными мощностями.
Частота ударов характеризует количество колебаний бойка в минуту и влияет на скорость бурения.
По расположению электродвигателя перфораторы делятся на устройства:
1. горизонтального направления;
2. вертикальной конструкции.
Модели с горизонтальным двигателем обладают меньшей мощностью и относятся к классу легких, а с вертикальным — способны выдерживать повышенные нагрузки, но имеют бо́льшие габариты и вес.
Перфораторы с горизонтальным расположением двигателя
Эти конструкции создаются для работы в одном из трех режимов:
1. комбинированные удары со сверлением;
2. вращение без ударов;
3. одиночные удары без вращения рабочего органа.
Отдельные упрощенные приборы могут снабжаться только двумя первыми функциями. В последнее время часть профессиональных моделей производители стали выпускаться без реализации режима дрели. Их не используют для сверления, ибо у большинства профессионалов имеется в арсенале дрель или шуроповерт.
Подобные легкие перфораторы имеют следующие технические характеристики:
потребляют мощность до 750 ватт;
наносят от 500 до 1000 ударов в минуту с силой до 3-х джоулей;
обладают регулируемой скоростью вращения сверла до 1100 оборотов в минуту.
Из органов управления они снабжаются:
удобной передней ручкой с регулируемой установкой для надежного удержания инструмента двумя руками;
упором для регулировки глубины отверстия;
курковым выключателем с кнопкой фиксации рабочего режима двигателя и регулятором числа оборотов;
переключателем реверса для изменения направления вращения ротора;
указателем режимов работы.
Регулировать скорость вращения рабочего органа можно за счет различного усилия надавливания на кнопку включения.
Перфораторы с вертикальным расположением двигателя
Они даже на вид отличаются от предыдущих аналогов, сразу выделяясь своей мощью, имеют все режимы работы и полноценные органы управления, способны наносить рабочим органом от 1000 до 2000 ударов в минуту.
Подобные модели часто снабжаются антивибрационной защитой рук пользователя и создаются с эргономическими рукоятками, повышающими удобство работы в сложных условиях.
Усовершенствованные перфораторы имеют встроенную внутрь кинематической схемы защиту от повреждений механизма и причинения травм работающему человеку. Она выполняется муфтой, ограничивающей момент вращения при заклиниваниях бура.
Электронный иммобилайзер на таких моделях и сервисные индикаторы, например, качества состояния щеток, являются признаком характеристик бренда.
Отдельные виды перфораторов снабжаются двухскоростным редуктором.
Промышленные образцы могут содержать систему вакуумного удаления пыли, встроенную внутрь корпуса и кинематической схемы или выполненную отдельным, снимающимся блоком. Внутри него может быть смонтирован встроенный привод или использоваться энергия воздушного потока от охлаждающей крыльчатки вентилятора.
Особенности патронов перфораторов
Рабочий инструмент вставляется в специальный держатель за счет осевого отжатия головки патрона в сторону корпуса.
При этом патрон работает в двух положениях:
1. открыт;
2. заперт.
В закрытом варианте система пружин прижимает крепежные лепестки внутри пазов хвостовика насадки. Для изъятия рабочего органа достаточно нажать или повернуть удерживающее кольцо, расположенное на корпусе патрона. При этом лепестки расходятся, а насадка свободно изымается из гнезда.
Закрепление рабочих органов осуществляется патронами различных конструкций:
1. SDS;
2. SDS-plus;
3. SDS-top;
4. SDS-max;
5. SDS-quick;
6. SDS-hex;
7. Spline.
Аббревиатура SDS обозначает специальную конструкцию направляющей системы патрона, работающего по принципу: вставь-поверни-бур установлен, которая была создана фирмой Bosch.
Хвостовик SDS имеет диаметр 10 мм, два желобка и заглубляется в патрон на 40 мм. Он полностью совместим с патроном SDS plus и отлично в нем работает.
Конструкции SDS-plus устанавливается на всех бытовых и части профессиональных перфораторах. Они отличаются от предыдущей марки не двумя, а четырьмя диаметрально расположенными желобками. В два открытых из них заходят направляющие клинья, а в два закрытых — стопорные шарики.
Хвостовики этой марки устанавливаются на буры диаметром 4÷26 мм и длиной 110÷10000 мм.
Стандарт SDS-top создан для перфораторов среднего размера с диаметром хвостовика 14 мм и патрона 70. Он является дополнительной разработкой для сверления средними перфораторами увеличенных отверстий диаметрами от 16 мм поскольку решает проблему поломок хвостовиков SDS-plus. Но, под них на перфораторе надо менять патрон. Из-за этого они не пользуются большим спросом.
Патронами SDS max снабжаются перфораторы повышенной мощности. В них закрепляются рабочие органы с диаметром 18 мм. У заглубленного на 90 мм в патрон хвостовике работают два закрытых и три открытых паза.
Стандарт SDS-quick использует не пазы на хвостовике, а выступы. Эта опытная модель применяется только на специальных перфораторах Bosch Uneo.
SDS-hex специально разработан для надежного удержания долот и пик в отбойных молотках, хотя он хорошо работает и с бурами.
Spline является аналогом хвостовика SDS-max. Он широко используется на перфораторах, выпускаемых для стран Северной Америки.
У большинства комплектов перфораторов в заводскую поставку входит кулачковый патрон, который вставляется как дополнительный орган или полностью заменяет SDS конструкцию. Это позволяет использовать режим сверления обычными сверлами с круглыми цилиндрическими хвостовиками, предназначенными для работы в обычных дрелях. Эти же патроны имеются в продаже.
На элитных моделях перфораторов встречается усовершенствованный пылезащитный патрон.
Виды оснастки для перфоратора
При работе могут потребоваться:
буры различной длины со всевозможными наконечниками для создания пробивных отверстий;
пики для выбивания горизонтальных глубоких выемок;
лопатки для скалывания плитки или других облицовочных материалов, прочно держащихся на основаниях строительных поверхностей;
специальные насадки для проделывания круглых отверстий.
Для правильного и бережного использования инструмента перед тем как вставлять рабочий орган в патрон, необходимо смазать это место специальной смазкой. Этот прием предохраняет преждевременный износ перфоратора и продлевает его технический ресурс.
Каждый перфоратор требует бережного обращения. Его следует хранить в подготовленном месте, держать в чистоте, своевременно заменять изношенные угольные щетки, смазывать ходовую часть.
Периодический осмотр и постоянный уход значительно продлевают срок эксплуатации любого механизма.
В магазинах, специализирующихся на продажах перфораторов, широко представлены известные кампании-производители:
Bosсh;
Makita;
Hitachi;
Интерскол;
Stern.
Каждая из их моделей может выполнять широкий спектр задач, обладает различными удобствами, но в то же время она лучше всего приспособлена для работы в каких-то конкретных условиях.
Поэтому при выборе перфоратора следует учесть его возможности и сопоставить с теми задачами, для которых он приобретается. Обращайте внимание на такие функции, как:
возможности электроники по ограничению пусковых токов и защите от перегревов при начале сверления и резких изменениях рабочих нагрузок;
блокировку от ударов при обработке дерева или сталей;
ограничение крутящего момента при заклиниваниях ротора;
регулировку скорости вращения, количества и силы ударов;
реверс, позволяющий высвобождать рабочий орган при заклинивании или использовать перфоратор для выворачивания саморезов.
Надеемся, что вы поняли — ответ на вопрос, какая модель перфоратора лучше подходит для ваших условий, мы дать не можем. Сделайте выбор самостоятельно на основе наших рекомендаций.
Где купить перфоратор
Перфораторы в интернет-магазине ABC-электро
Перфораторы в интернет-магазине Black and Decker
Информация, опубликованная на данном веб-сайте, представлена исключительно в ознакомительных целях, за применение этой информации администрация сайта ответственности не несет.
